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一座礦山依山而建，露天采場(chǎng)、排土場(chǎng)和尾礦庫(kù)上綠意盎然，截流池變成天鵝湖，湖水清澈，兩只黑天鵝悠游自在。這就是位于寧化縣湖村鎮(zhèn)龍頭村境內(nèi)的寧化行洛坑鎢礦有限公司（簡(jiǎn)稱行洛坑鎢礦）?？萍寂c綠色和諧發(fā)展，13年耕耘，這座高科技的綠色礦山交出了一份漂亮的答卷。

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建成黑白鎢共生礦 大型選礦廠

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4月20日，行洛坑鎢礦的破碎車間內(nèi)，機(jī)器轟鳴，礦石如流，員工黃秋龍?jiān)诟粢舨僮魇覂?nèi)透過(guò)電腦屏幕監(jiān)視著生產(chǎn)情況，不時(shí)在手機(jī)終端記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。大塊的礦石在這里經(jīng)過(guò)粗碎、中碎、細(xì)碎、高壓輥磨后變成3-5mm大小，然后進(jìn)到粉礦倉(cāng)等待入棒磨。礦石破碎設(shè)備看似笨重，卻是操作簡(jiǎn)單、安全高效，高壓輥磨機(jī)更是國(guó)內(nèi)鎢礦山的“首臺(tái)套”。

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行洛坑鎢礦成立于2004年，由廈門鎢業(yè)股份有限公司和廈門三虹鎢鉬股份有限公司共同出資，這座采選聯(lián)合礦山屬細(xì)脈型含鉬黑白鎢礦山，三氧化鎢儲(chǔ)量達(dá)30萬(wàn)噸。采礦方式為露天開(kāi)采，礦石由汽車運(yùn)輸卸入溜井，再通過(guò)電機(jī)車運(yùn)輸至選廠原礦倉(cāng)，經(jīng)過(guò)破碎、磨礦、粗選、精選、細(xì)泥回收等流程，主要產(chǎn)出鎢精礦，并綜合回收銅、鉬、鉍等精礦。

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面對(duì)礦石品位低、黑白鎢共生難選的資源條件，公司秉持“科技、安全、環(huán)保、效益”的理念，不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，充分利用礦產(chǎn)資源，提高回收率，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、可持續(xù)發(fā)展型礦山。2016年以來(lái)，行洛坑鎢礦連續(xù)5年將“創(chuàng)新”一詞寫(xiě)入年度工作總體思路，先后完成破碎工藝、重選工藝流程優(yōu)化、降低尾礦品位、浮選柱改造、浮選藥劑組合、產(chǎn)品脫硫、精礦烘干混勻系統(tǒng)、電機(jī)車無(wú)人駕駛和尾礦輸送等攻關(guān)項(xiàng)目，在生產(chǎn)中廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，以創(chuàng)新求發(fā)展，選礦工藝流程日趨高效和穩(wěn)定。

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2007年投產(chǎn)以來(lái)，經(jīng)過(guò)13年的努力，一個(gè)具有行洛坑選礦工藝特色的“四無(wú)”（無(wú)水玻璃、無(wú)石灰、無(wú)硫酸、無(wú)鍋爐）鎢選礦廠，一個(gè)安全整潔、文明有序、工藝合理、高收率、低成本、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提升的黑白鎢共生礦大型選礦廠基本建成。礦石處理量、選礦綜合回收率等主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)逐年提高，噸鎢精礦生產(chǎn)成本、噸原礦處理成本均位居行業(yè)前列，行洛坑鎢礦走出了一條低品位高回收率、低成本高效益的發(fā)展道路。

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無(wú)人駕駛電機(jī)車投入使用

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“電機(jī)車無(wú)人駕駛系統(tǒng)具備純手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)三種運(yùn)行模式，可以根據(jù)生產(chǎn)需求自行切換。原來(lái)平硐內(nèi)人工裝礦升級(jí)為遠(yuǎn)程控制閘門裝礦。”行洛坑鎢礦電機(jī)車無(wú)人駕駛集控調(diào)度室操作員陳曲明指著監(jiān)控畫(huà)面說(shuō)。

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2019年4月，隨著集控調(diào)度室一鍵指令，一列由2臺(tái)機(jī)車12節(jié)礦車組成的“鋼鐵蛟龍”開(kāi)始在610平臺(tái)運(yùn)輸線上平穩(wěn)前行，標(biāo)志著行洛坑鎢礦無(wú)人駕駛電機(jī)車成功完成重載試車。

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“相較于原來(lái)的人工駕駛，無(wú)人駕駛電機(jī)車技術(shù)提高了礦石運(yùn)送自動(dòng)化程度，提升礦山生產(chǎn)安全性和可控性，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，供礦更加穩(wěn)定?！逼扑檐囬g副主任陽(yáng)貴華說(shuō)，無(wú)人駕駛電機(jī)車智能化程度高，成為建設(shè)數(shù)字化、智能化礦山的重要組成部分。

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在22天的調(diào)試中，無(wú)人駕駛項(xiàng)目組分析運(yùn)用各類數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)電機(jī)車根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)好的導(dǎo)航路線自動(dòng)運(yùn)行，分區(qū)段定速行駛，生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求匯總并上傳至調(diào)度中心實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，采集卸礦溜井料位監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)指導(dǎo)卸礦標(biāo)準(zhǔn)，并能夠?qū)⒘衔粩?shù)據(jù)傳輸至下一流程，為破碎機(jī)的工作提供參考。

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以綠色引領(lǐng)企地和諧發(fā)展

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選礦廢水被分類分段處理并循環(huán)利用。重選尾礦濃縮溢流水廠前返回，細(xì)泥浮選廢水通過(guò)添加聚合氯化鋁綜合處理，與濃縮后的重選尾礦混合后輸送至尾礦庫(kù)。在尾礦庫(kù)內(nèi)經(jīng)過(guò)水力分級(jí)、自然沉淀、曝氣、氧化以及澄清后返回選礦廠循環(huán)使用、不外排。

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“對(duì)于部分因降雨導(dǎo)致尾礦庫(kù)多余生產(chǎn)需要的廢水量，公司投入530多萬(wàn)元，建成一座尾礦廢水綜合處理站，將需要外排的廢水進(jìn)行處理，達(dá)到地表水3類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后再外排。”公司安全環(huán)保管理部經(jīng)理阮保基表示，外排水水質(zhì)優(yōu)于污水排放綜合標(biāo)準(zhǔn)和農(nóng)田灌溉水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

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露天采礦容易產(chǎn)生揚(yáng)塵，行洛坑鎢礦通過(guò)采用配有干式捕塵器的一體潛孔鉆機(jī)以及對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行自帶灑水裝置改造等系列措施，減少了穿爆、挖掘、裝運(yùn)等作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。在選礦廠，破碎之前先行洗礦，破碎之中噴水抑塵，采用密閉措施，安裝除塵系統(tǒng)，一系列的措施使得粉塵被有效控制。在工藝最末端，通過(guò)技改，公司實(shí)現(xiàn)了用微波烘干代替鍋爐烘干、用電代替煤炭，每年節(jié)約煤炭量約700噸，直接杜絕了煤氣、廢氣的排放。

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采礦護(hù)綠、尾礦復(fù)綠、選礦圍綠。行洛坑鎢礦先后投入4500多萬(wàn)元，對(duì)露天采場(chǎng)、排土場(chǎng)和尾礦庫(kù)等水土流失重點(diǎn)區(qū)域，加大綠化、截流、沉淀等保護(hù)措施。根據(jù)有利于復(fù)墾和排土場(chǎng)安全的要求，合理安排多臺(tái)階排棄方式，保留最小作業(yè)面、留出最大復(fù)綠面，形成“表土堆存—廢石壓實(shí)—表土覆蓋—地面平整—復(fù)綠復(fù)墾”的科學(xué)作業(yè)流程，每年種植馬尾松、杉樹(shù)、象草等植物，排土場(chǎng)累計(jì)復(fù)綠超210畝。馬尼拉草、茶葉、杜鵑……160畝的尾礦庫(kù)子壩綠意盎然，鴿群飛舞。

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青山綠水見(jiàn)證了行洛坑鎢礦的綠色和諧發(fā)展之路。2013年4月，寧化行洛坑鎢礦有限公司被國(guó)土資源部授予“礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)推廣應(yīng)用示范礦山”稱號(hào)。2014年12月，公司項(xiàng)目“復(fù)雜難處理鎢礦高效分離關(guān)鍵技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用”榮獲國(guó)務(wù)院頒發(fā)的國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。2020年1月，行洛坑鎢礦被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)、國(guó)家級(jí)綠色礦山。（記者 賴全平? 雷露微? 通訊員? 吳雄林）?